„Die Produktvielfalt bei Möbeln nimmt weiter zu, die Verbraucherwünsche werden immer vielfältiger. Deshalb möchten unsere Kunden größtmögliche Flexibilität bei der Produktion“, erläutert der Maschinenbautechniker und Leiter Konstruktion der Brandt Kantentechnik GmbH in Lemgo, Ralf Garnjost. Ob anspruchsvoller Ladenbau, Stückzahl-1-Fertigung für individuelle Wünsche, Wohn- und Schlafmöbel oder funktionelle Büroeinrichtungen: der Spezialist für Kantentechnik, ein Mitglied der weltweit tätigen Homag-Gruppe, bietet für jedes Anforderungsprofil die passende Lösung.

Zu den neuesten Entwicklungen gehört das Kleberauftragssystem QA 45, das ab einer bestimmten Maschinengröße optional zur Verfügung steht. „Mit dem System wollen wir die Möglichkeit schaffen, den Kleberauftrag zu automatisieren, der sonst mehr oder weniger nach Augenmaß geschieht“, beschreibt Garnjost die Ausgangslage. Zu den Innovationen des neuen Leimauftragssystems gehört neben der automatischen Reinigungsfunktion unter anderem eine spielfreie Verstellung, die in Zusammenarbeit mit der Igus GmbH realisiert wurde. Das Herzstück dieser Verstellung bildet die „Anti-Backlash“-Mutter. „Backlash“ bezeichnet das Umkehrspiel, das in einem Gewindetrieb durch das Axialspiel hervorgerufen wird. „Anti-Backlash“-Muttern reduzieren dieses Spiel über die gesamte Lebenszeit – innerhalb des zulässigen Verschleißes. Der Gewindetrieb selbst bleibt im Betrieb ungeschmiert und bietet somit viele technische Vorteile. Zum Beispiel kann Schmutz nicht an Schmierstoffen haften bleiben. Besonders bei Anwendungen mit hohen Staubaufkommen bieten die Gewindemuttern im Vergleich zu wartungs- und schmierungspflichtigen Muttern viele Vorteile. Im Leimauftragssystem kommen seit mehreren Monaten „Anti-Backlash“-Spindelmuttern für metrische Gewinde als Sonderentwicklung zum Einsatz: Schmierfrei, vibrations- und geräuschdämpfend garantieren sie höchste Präzision.

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