Verwaltungsdaten |
Angelegt am 08/25/2015 09:34:10 AM von Annina Schopen Letzte Änderung am 09/18/2015 09:52:35 AM von Annina Schopen Aktueller Publikations-Status: aktiv |
Dokument-ID |
ME2120374 |
Workflow |
Aktueller Freigabestatus: freigegeben Aktueller Redakteur: Annina Schopen
Neuer Freigabestatus: freigegeben Neuer Redakteur: Annina Schopen
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Notizen z. Bearbeitung: |
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Zeitgesteuerte Publikation |
Publizieren von 18.09.2015 bis
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Überarbeitung |
Überarbeiten ab
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Artikeldaten |
Print-Angaben |
Ausgabe: ME 9-10/2015 (Folgenummer: 2015-9)
Beginn auf Seite: 28 Ende auf Seite: 29
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Online-Zuordnungen |
Rubrik: Fachartikel Messeführer/Special: [keine Zuordnung] Versteckt: Nein |
Hervorhebungen |
Topthema auf Homepage: Nein Topthema auf Channel-Leitseite: Nein
Auf Homepage halten: Nein Auf Channel-Leitseite halten: Nein
Nie auf Homepage stellen: Nein Nie auf Channel-Leitseite stellen: Nein
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Themen-Channel
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Artikelname |
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Schlüsselwörter |
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html-Dateiname |
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Ort und Datum |
, 09/18/2015 |
Dachzeile |
Zylinder, Regler, Ventile |
Titel |
Leichtlauf für den Tänzer |
Anlauf/Vorspann |
Leichtlaufzylinder, Druckregler und Ventile sichern einen störungsfreien kontinuierlichen Lauf für Wickelmaschinen, die punktgenau mit Folien arbeiten. |
Teaser |
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Autoren |
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Artikel-Text |
Von Sarah Ognibeni
Ein störungsfreier kontinuierlicher Lauf ist für Wickelmaschinen ein Muss. Das gilt vor allem, wenn sie zum Aufwickeln von Flachfolien im Anschluss an permanent arbeitende Kunststoff-Extruder eingesetzt werden. Diese Technik ist das Spezialgebiet von Sander Maschinen und Anlagen. Highlights sind das punktgenaue, kleberlose Anlegen der Folie an einen Rollenkern sowie die feinfühlig eingestellte Zugspannung der Bahn. Hierfür setzt Sander in seiner jüngsten Inline-Wickelmaschine mit Mehrfachnutzen Leichtlaufzylinder, Druckregler und Ventiltechnik von Aventics ein.
„Gerade mal eine Minute, maximal eineinhalb, beträgt die Zeit, bis die Folie automatisch, punktgenau und das ganz ohne Klebstoff am Kern der nächsten Rolle angelegt sein muss“, weiß Fred Sander, der Geschäftsführer und Gründer von Sander Maschinen und Anlagen. Diese Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und Präzision des vollautomatischen Wendewicklers erfordere High-End-Technik: „Die hohe Qualitätsstufe gilt vor allem in Bezug auf die technische Leistungsfähigkeit der Pneumatik“, sagt Sander. Die Sondermaschine ist für den Non-Stop-Betrieb innerhalb einer Fertigungslinie ausgelegt. Zudem liefert Sander einen Warenbahnspeicher. Beide Maschinen werden beim Kunden im direkten Anschluss an einen Extruder eingesetzt.
In der Anwendung wird thermoplastischer Kunststoff kontinuierlich aus dem Extruder gefördert. Das Anhalten der Extrusion, und sei es nur ein kurzer Stopp, ist aus wirtschaftlichen Gründen nicht denkbar – erst recht nicht, um den mehrfach pro Stunde notwendigen Rollenwechsel durchzuführen. Deshalb dient ein in die Linie integrierter Warenbahnspeicher zur Aufnahme und Pufferung der weiterhin produzierten Kunststofffolie während eines Rollenwechsels. Ist der gewünschte Rollendurchmesser erreicht, wird die Folie abgeschnitten. Der Wendewickler legt die zweite Wickelstelle unter die laufende Folienbahn und diese dann automatisch am Rollenkern an. Statt der im Offline-Betrieb üblichen Rüstzeiten sind Rollenwechsel und Schneiden im Inlinemodus Bestandteil der Wickelzeit.
Aventics auf der Motek: Halle 4, Stand 4402
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